При бурении шпуров разной глубины и диаметра чаще всего используют пневматические перфораторы. Иногда, хотя и значительно реже, их применяют и для бурения скважин. Пневматические перфораторы позволяют легко и эффективно создавать шпуры практически в любом материале - натуральном камне, различных горных породах, бетонных блоках.
Пневматические перфораторы широко применяются там, где нет постоянного источника электрического питания. Также их часто используют при работе на взрывоопасных объектах и объектах, на которых существует повышенная опасность поражения электрическим током. Во всех вышеперечисленных случаях использование пневмоинструмента позволяет значительно повысить безопасность производимых работ.
Одной из важнейших составляющих пневмоперфоратора является коронка. Именно от правильного подбора коронки для перфоратора во многом зависит его эффективность. Своевременная замена износившейся коронки также повышает производительность бурения.
Перфораторные коронки от «Буровых технологий»
Правила эксплуатации буровых коронок: общие рекомендации
Необходимо отметить, что коронки, предназначенные для пневматического перфоратора, как правило, отличаются от коронок для прочих буровых инструментов.
По типу рабочей части различают виды перфораторных коронок:
По типу соединения коронки перфораторные бывают:
Кроме того, коронки различаются по диаметру, длине и размеру посадочного конуса хвостовика. При выборе того или иного типа необходимо руководствоваться особенностями используемого перфоратора, а также условиями бурения (в том числе твердостью и абразивностью породы).
Наша компания предлагает следующие виды перфораторных коронок.
Тип | Соединение | Предназначение | |
---|---|---|---|
БКПМ | долотчатые | конусное | бурение крепких монолитных пород, обладающих высокой абразивностью |
БКПМ-КМ | крестовые | конусное | бурение трещиноватых пород средней крепости, а также крепких горных пород любой абразивности |
БКР | крестовые | резьбовое | бурение монолитных, трещиноватых пород высокой абразивности, средней крепости |
БКР-К | комбинированные | резьбовое | бурение особо крепких, а также хрупких пород высокой абразивности |
БКР-М | крестовые | резьбовое | бурение крепчайших пород, обладающих высокой абразивностью |
КНШ | штыревые | бурение шпуров или скважин в породах средней крепости, а также крепких и крепчайших, монолитных и среднетрещиноватых, обладающих средней абразивностью |
Все предлагаемые ЗАО «Буровые технологии» коронки для перфоратора сертифицированы. Для заказа интересующих вас позиций воспользуйтесь удобной формой обратной связи. Просто заполните ее, и наши менеджеры свяжутся с вами в течение 1 рабочего дня.
Чтобы уточнить стоимость перфораторных коронок или получить любую другую интересующую вас информацию, звоните по телефону +7 (391) 256-78-80. Также по этому номеру вы можете оформить заказ.
От того, насколько правильно используются коронки, зависят общая экономичность и производительность бурения.
Перед началом работ необходимо в обязательном порядке производить осмотр бурильной коронки. При наличии дефектов рекомендуется произвести ее замену.
В ходе работы давление поступающего к перфоратору сжатого воздуха должно соответствовать указанным в его паспорте характеристикам. Плоскость забоя по возможности должна быть перпендикулярна продольной оси буровой коронки. При бурении абразивных пород промывка должна быть более интенсивной.
Удары металлическими предметами по лезвию коронки недопустимы. Также нельзя подвергать нагретую перфораторную коронку резкому охлаждению: это может привести к потере ею рабочих свойств.
Соблюдая эти простые правила, можно повысить эффективность бурения и продлить срок эксплуатации буровых коронок.
Для повышения производительности бурения также производится периодическая заточка коронок. Главное здесь – внимательно следить за тем, чтобы износ перфораторной коронки не был чрезмерным. В этом случае ее необходимо заменить на новую.
Износ лезвия коронки бывает диаметральным или фронтальным, в зависимости от горнотехнических условий. Измерение любого из видов износа производят при помощи специального шаблона.
Заточку перфораторных коронок производят на специальных станках. Для этого используются абразивные круги КЗ твердостью М3-СМ1 и зернистостью 25-40. Рекомендуемая окружная скорость заточного круга составляет 12-15 метров в секунду.
Порядок заточки буровых коронок:
Для заточки долотчатых коронок используют круги плоского профиля (типа ПП) либо чашечные круги (типа ЧП). При заточке крестовых коронок абразивные круги необходимо заправлять под углом 132°.
Необходимо помнить, что качество заточки напрямую влияет на эксплуатационную стойкость перфораторных коронок.
Пожалуйста, заполните эту форму и отправьте заявку. В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с вами.
Пожалуйста, заполните эту форму и отправьте заявку. В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с вами.
Для заказа понравившегося товара, пожалуйста, заполните эту форму.